열 차단 알루미늄 합금 창
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열 차단 알루미늄 합금 창

Mingjue Metal은 중국의 열 차단 알루미늄 합금 창문 전문 제조업체 및 공급업체로, 도매 및 맞춤형 열 차단 창문을 제공합니다. PA66 나일론 열 차단 스트립과 결합된 고강도 알루미늄 합금 프로파일을 활용하여 1.8W/m²·K의 낮은 열 전달 계수로 탁월한 단열 성능을 달성하여 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다. 멀티 챔버 실링 구조와 EPDM 고무 스트립을 적용해 기밀성 8등급, 수밀성 6등급, 내풍압성 9등급을 달성해 극한의 기상 조건에서도 안전하게 사용할 수 있습니다.

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제품 설명

열 차단 알루미늄 합금 창이란 무엇입니까?

MG Metal의 공장 품질 열 차단 알루미늄 합금 창(열 차단 알루미늄 합금 창이라고도 함) '열차단' 기술을 바탕으로 개발된 에너지 절약형 건물창호입니다. 핵심 정의는 다음과 같습니다. 낮은 열 전도성 열 차단 스트립 내장(주로 PA66 나일론 열 차단 스트립, 25% 함유) 유리 섬유 강화) 알루미늄 합금 프로파일 내에서 프로파일은 독립된 실내 및 옥외 구조물은 "알루미늄-열 차단 스트립-알루미늄"의 복합 공동을 형성하여 구조적으로 절단됩니다. 금속의 열전도 경로에서 벗어납니다.


핵심 기능은 다음과 같습니다.


1. 구조원리 : 열 차단 알루미늄 합금 창을 내장하여 열전도율이 낮은 단열재 알루미늄 프로파일 내의 스트립으로 "알루미늄-단열 스트립-알루미늄" 복합 공동을 형성합니다. 이 열교를 효과적으로 차단하여 기존의 급속한 열 전도 및 열악한 단열 문제를 해결합니다. 알루미늄 창은 알루미늄의 강도와 가공 용이성의 장점을 그대로 유지합니다.


2. 재료 표준: 모든 열 차단 알루미늄 합금 Windows 프로파일은 국가 GB/T 5237-2017을 준수합니다. 벽 두께가 1.4–2.0mm인 표준 요구 사항. 단열 스트립은 PA66 재질로 만들어졌으며, 이중창(일반적으로 5mm+20A+5mm 구조) 및 EPDM 밀봉 스트립과 결합하여 완벽한 구조를 구성합니다. 단열, 방음, 방수 시스템.


3. 안정적인 성능 : 차열알루미늄합금창호로 단열성 확보 (K값 2.23~2.94W/(m²·K)) 다중 캐비티 설계 및 다중 씰을 통한 방음(30~40W/(m²·K)). 특징에는 저항이 포함됩니다. 기압(dB), 방범, 방수, 결로방지, 그린빌딩 에너지절약 충족 요구 사항.


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적용 가능한 시나리오

열 차단 알루미늄 합금 창은 주거용 건물, 상업용 건물, 고층 건물에 적합합니다. 프로젝트 및 기타 시나리오. 특히 온도차가 큰 환경에 적합합니다. 심각한 소음 공해 또는 높은 에너지 절약 요구 사항. 그들은 슬라이딩 여닫이 창으로 설계할 수 있습니다 필요에 따라 창문 및 기타 개방 방법을 제공하고 개인화된 맞춤화를 지원합니다.


생산 과정

1단계: 원자재 조달 및 입고 검사

핵심은 기본 보증인 고품질 원자재 선택 및 규정 준수 테스트입니다. 열차단 알루미늄 합금 창의 성능을 위해. 국가 표준을 충족하는 핵심 원자재만 사용되며 열등한 대체품은 거부됩니다.


1. 원자재 조달 : 6063-T5 처녀 알루미늄 프로파일 (가정용 주류 2.0mm 벽 두께) 장식/엔지니어링), PA66 나일론 단열 스트립(25% 유리 섬유 강화 함유), Xinyi 3C 인증된 강화 유리, EPDM 복합 폼 씰링 스트립, Paige/Ruinas와 같은 브랜드의 하드웨어, 접착 코너 브래킷, 304 스테인레스 스틸 메쉬 등;


2. 입고검사 : 원재료 적격성 증명서(예: 유리 3C 인증, 프로파일 등)를 확인합니다. 재료 테스트 보고서), 프로파일 벽 두께, 단열 스트립 열전도도 및 유리 측정 두께, 변형 및 결함이 있는 원료를 선별하여 각 원료 배치가 충족되는지 확인합니다. 생산 표준.


2단계: 알루미늄 프로파일 정밀 가공(블랭킹/밀링/펀칭)


완전한 CNC 가공으로 치수 정확도가 보장되어 맞춤형 가정 장식의 크기 요구 사항을 충족합니다. 엔지니어링 프로젝트의 맞춤화 및 표준화된 대량 생산으로 오류가 0.1mm 이내로 제어됩니다.


1. CNC 블랭킹 : 설계 도면(맞춤형/엔지니어링 주문)을 바탕으로 CNC 정밀 절단 톱을 사용하여 절단합니다. 알루미늄 프로파일을 고정 길이로 만듭니다. 절단 후 긁힘을 방지하기 위해 프로파일의 끝면을 디버링합니다. 후속 구성 요소.


2. 정밀 밀링: CNC 밀링 머신은 힌지 홈, 단열 스트립 홈, 배수 홈, 잠금 포인트 홈 등을 정밀하게 홈 깊이와 위치를 확보하여 후속 조립.


3. CNC 펀칭 : CNC 펀칭기는 창틀 및 창틀의 장착 구멍과 연결 구멍을 가공하는 데 사용됩니다. 새시를 사용하여 수동 펀칭의 구멍 위치 편차를 방지하고 하드웨어 및 액세서리.


3단계: 코어 단열 공정 – 단열 스트립 삽입 및 프로파일 롤링 복합재


방열알루미늄합금창호를 생산하는 핵심공정으로 열을 직접적으로 결정하는 공정입니다. 단열성능. 이 과정을 통해 "알루미늄-단열재"의 복합 열 차단 구조가 만들어집니다. 스트립 알루미늄"은 금속의 열전도 경로를 차단합니다.


1. 단열 스트립 삽입: PA66 나일론 단열 스트립이 정밀하고 부드럽게 삽입됩니다. 알루미늄 프로파일의 전용 단열 홈으로 스트립과 프로파일 사이의 밀착성을 보장합니다. 느슨함이나 정렬 불량이 없는 홈.


2. CNC 롤링 복합재: 단열 스트립이 삽입된 알루미늄 프로파일을 CNC 롤링에 배치합니다. 기계. 압연은 알루미늄 프로파일과 단열 스트립을 함께 단단히 눌러 단일체를 형성합니다. 열에 의해 파손된 알루미늄 프로파일. 적층 후 복합재 강도를 테스트하여 박리 또는 박리를 방지합니다. 나중에 사용하는 동안 분리하여 안정적인 단열 성능을 보장합니다.


4단계: 코너 조립 및 캐비티 실링 강화


"접착제 주입 + 캐비티 최적화를 통한 코너 조립" 프로세스를 활용하는 이 방법은 다음과 같은 작업에 적합합니다. 고층 건물을 포함한 다양한 시나리오의 내풍압 저항 및 방수 요구 사항 빌라.


1. 코너 조립 위치 지정: 사전 제작된 열 파손 알루미늄 프로파일이 창에 조립됩니다. 디자인 도면에 따른 프레임과 새시. 특수 접착제 주입 코너 브래킷을 사용하여 연결합니다. 프레임이 정사각형이고 변형이 없도록 보장합니다.


2. 고압접착제 주입 : 모서리 조립접착제를 고압으로 모서리 틈 사이에 주입하는 방식 모서리 브래킷과 프로파일. 접착제가 틈새를 채우고 경화된 후 밀봉된 구조가 형성됩니다. 모서리 부분에 빗물이 스며드는 것을 방지해 프레임 전체의 강도를 높여줍니다.


3. 캐비티 처리: 단열 면을 필요에 따라 프로파일 캐비티에 채워 열을 더욱 향상시킵니다. 단열재. 동시에 배수구에는 배수망을 설치하여 벌레와 이물질이 들어가지 않도록 합니다. 구멍에 들어가 배수 시스템을 막히게 합니다.


5단계: 맞춤형 단열 유리 가공 및 밀봉


유리는 차음, 단열, 단열 기능을 제공하는 차열 알루미늄 합금 창문의 핵심 구성 요소입니다. 그리고 빛 전송. 공장 맞춤형 가공으로 완벽한 밀봉을 보장하여 김서림과 물 유입을 방지합니다. 나중에.


1. 기본 유리 가공: 강화 유리를 주문 치수에 맞게 절단합니다. 가장자리는 연마되고 모따기되어 방지됩니다. 템퍼링 후 자발적인 파손 및 긁힘.


2. 단열 유리 어셈블리: 단열 유리 프레임은 통합된 구부러진 알루미늄 스트립을 사용하여 구성됩니다. 는 그런 다음 절단된 유리를 알루미늄 스트립과 조립하고 건조제를 채운 다음 부틸 밀봉제를 주입합니다. 첫 번째 봉인. 두 번째 밀봉을 위해 폴리설파이드 밀봉제/구조용 접착제가 외부에 도포되어 5mm + 20A를 형성합니다. + 5mm(주요 사양) 단열 유리 유닛.


3. 불활성 가스 충전 : 고급 맞춤형 및 프로젝트 주문의 경우 아르곤 가스가 절연 유리에 채워집니다. 단열 및 방음 성능을 향상시키고 결로를 줄이기 위한 캐비티.


6단계: 창 조립 - 유리 설치 및 액세서리 설치


이는 "다중 밀봉 및 안전한 장착" 원칙을 엄격히 준수하는 모듈식 조립 공정입니다. 창의 전반적인 밀봉 성능 및 작동 안정성.


1. 유리 설치: 가공된 단열 유리를 창틀/새시의 유리 홈에 매립합니다. EPDM 씰링 스트립은 유리와 프로파일 사이에 설치되고 유리 압력 스트립으로 고정됩니다. 씰의 첫 번째 층을 형성합니다.


2. 액세서리 설치: EPDM 복합 폼 씰링 스트립이 순차적으로 설치됩니다(프로파일 조인트 및 개구부 간격) 전체 창에 대해 여러 개의 밀봉을 달성합니다. 동시에 304 스테인레스 스틸 메쉬 새시가 있습니다. 보호 및 환기 요구 사항을 충족하기 위해 설치되었습니다.


7단계: 하드웨어 설치 및 기능 디버깅 열기


하드웨어는 창문 열기의 부드러움, 도난 방지 특성 및 기능을 직접적으로 결정합니다. 내구성. 설치 후에는 원활한 사용자 경험을 보장하기 위해 전체 프로세스가 디버깅됩니다.


1. 하드웨어 조립: 브랜드 경첩, 핸들, 잠금 지점, 전송 메커니즘 및 기타 하드웨어를 설치합니다. 디자인 요구 사항에 따른 액세서리. 나중에 풀림을 방지하기 위해 모든 나사가 강화되었습니다.


2. 기능적 디버깅: 열 차단기의 푸시-풀, 스윙-오픈 및 잠금 기능을 반복적으로 디버깅합니다. 알루미늄 합금 창은 원활한 개방, 안전한 잠금 및 균일한 간격을 보장합니다. 동시에 한도 디버그 과도한 개방 각도 및 안전 문제를 방지하고 다양한 시나리오의 사용 요구에 적응하는 스위치 주거지, 학교, 은퇴자 커뮤니티 등이 있습니다.


8단계: 완제품 전체 검사 및 포장 배송 전 최종 핵심 체크포인트입니다.


모든 검사를 통과한 후에만 제품을 포장하고 배송할 수 있으며, 이는 열 차단 알루미늄을 보장합니다. 고객에게 납품된 Alloy Windows는 품질 문제가 없으며 당사의 품질 관리 요구 사항을 충족합니다. 대량 구매.


1. 전체검사 : 창 전체를 육안으로 검사합니다. 부속품 설치), 성능 샘플링(수밀성, 기밀성, 내풍압성, 테스트 완료) 국가 표준에 따름) 및 기능 재검사(개방, 잠금 및 밀봉 틈 재확인)를 수행합니다.


2. 완제품 포장: 자격을 갖춘 창문은 진주면과 보호 필름, 단단한 모서리로 포장됩니다. 운송 중 손상 및 변형을 방지하기 위해 프레임 모서리에 보호 장치가 추가되었습니다. 에 포장 구매 주문에 따른 배치, 각 배치에는 설치 도면, 액세서리 패키지 및 제품 인증서.


3. 물류 및 배송: 물류 및 배송은 주문 요구 사항에 따라 준비됩니다. 맞춤형 홈 데코레이션을 위한 단일 제품 배송 및 대량 프로젝트 구매를 위한 전체 트럭 배송, 설치 장소까지 제품의 안전한 배송을 보장합니다.

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